Odlévání voda pro komponenty strojního zařízení

Odlévání voda pro komponenty strojního zařízení

- Výběr materiálu: Materiál je převážně vyroben ze dřeva, plastu nebo kovu. Malá výroba měřítka a prototypy jsou dostupné dřevem. Polystyren se také používá jako plast, protože je snadné formovat i cenově dostupné. Kovy se také používají jako hliník, protože je těžký při vysoké - přesnosti i při hromadné výrobě.
Odeslat dotaz
Popis

Výroba vzorů

 

- Požadavky na návrh:Vzor konstrukce bude mít vhodný úhel konceptu (standardní 1 - 3 stupně), který mu umožní demontáž. Vzorec konstrukce také vyžaduje příspěvek na kontrakci, která se v každém případě bude lišit, protože je odlitý jiný kov. Ocel bude mít poměr 2 - 3%, zatímco poměr hliníku je 1. 5 - 2%.

 

Příprava plísní

 

- Materiál formy:Materiál je smíchán z vody - sklo (křemičitan sodný) s pískem. Strukturální materiál je dodáván pískem, vodou - sklo jako pojivo.

Voda - sklo:Poměr písku je v pořadí 90: 10 - 95: 5, jako poměr, který je proměnnou se zadaným obsazením.

- Proces formování:Vzor je umístěn do baňky s vodou - sklem - smíchanou s pískem zabaleným kolem ní. Forma je pak ztužená. Proces lze provést buď chemikáliemi, které ztuhnou nebo foukají plyn (oxid uhličitý - CO₂) do formy. Voda - sklo je ztuhnuto reakcí s CO₂, která také udržuje zrna písku na místě.

 

Tání a nalévání

 

- Tání kovů:Vhodný kovový materiál, který je vhodný pro komponentu strojního zařízení, se roztaví v peci. Některé příklady jsou litina, ocel, stejně jako nekompletní materiál sestávající z bronzu, jako také hliníku. Body taveniny jsou velmi rozmanité; tj. Hliník se roztaví asi 660 stupňů, zatímco ocel se roztaví asi 1400 - 1500 stupně.

- Nalití:Kov se zahřívá na jeho vhodnou teplotu se specifikovaným chemickým make-upem, než se nalije do předem připravené formy. Pečlivé nalévání je nezbytné způsobem, který nevytváří turbulence, které způsobí defekty z hlediska porozity i inkluzí do obsazení.

 

Chlazení a tuhnutí

 

- kontrolované chlazení:Odlitý kov bude ztuhnout a vychladnout. Rychlost, při které se ochladí, je zásadní, protože ovlivňuje jeho mikrostrukturu jako jeho vlastnosti. Pomalé chlazení může vytvořit hrubší zrno, které může vést k oslabení síly komponent, zatímco vysokorychlostní chlazení může způsobit praskání i vnitřní napětí.

- Čas:Čas, který je nezbytný pro tuhnutí, bude záležitostí tvaru i velikosti odlitku, stejně jako kov. Masivnější odlitky budou trvat déle.

 

Dokončovací operace

 

- lámání plísní:Odlévání je odstraněno z formy, jakmile je ochlazen a dostatečně ztuhne. Porušení plísní je také sledováno s některým přebytečným materiálem, jako je také volný písek.

- Čištění a obrábění:Obsazení je vyčištěno za účelem odstranění přebytečného měřítka i písku. Konečné rozměry, kvalita povrchu a tolerance se dosahují prováděním obráběcích činností, které zahrnují otáčení, vrtání a frézování.

Populární Tagy: Odlévání voda pro komponenty strojního zařízení, lití vodního skla pro strojní komponenty výrobce, dodavatelé, továrna