Výroba a design
- Design:Design Die se specializuje na design. Je nutné začlenit komplikované geometrie do leteckých produktů do aspektů souvisejících s podrobnými aspekty a štíhlými segmenty. Počítačový design (CAD) se používá k návrhu přesných trojrozměrných (3D) modelů. Konstrukce zvažuje aspekty související s průtokem při odlévání v aspektech souvisejících s kapalným hliníkem za účelem dosažení stejného plnění smrti a minimalizace tvorby defektů.
- Výroba:DIE jsou vytvářeny v ocelích nástrojů, které byly ztuhnuty. Vypálení počítačového numerického ovládání (CNC) a vypouštění elektrického vypouštění (EDM) Metody podmínky obrábění s vysokou tolerancí umírá na neuvěřitelně přesnou specifikaci. Tepelné zpracování se používá k zpevnění a ztvrdnutí (zvýšení síly) umírá, protože během lití zažívají intenzivní teploty a tlaky.
Proces obsazení
- tání:Hliníková slitina je roztavena v peci se speciálně kontrolovanými teplotami. Tání by mělo být provedeno v atmosféře bez kontaminace, aby se zabránilo kontaminaci v tavenině. Přidávání lze provést během tání, aby se zlepšilo vlastnosti odlévání, např. Chemikálie k odstranění kontaminace pomocí chemikálií odplyňování a zbarvených chemikálií pro získání rafinované zrnité struktury.
- Injekce:Kapalný hliník je injikován uvnitř dutiny die ve vysokotlakém. Tato rychlost a tlak je udržován v perfektním poměru k úplnému plnění tekutého kovu v krátkém trvání bez zachycení nebo turbulence vzduchu. Tato vysokotlaká injekce se používá k získání rozměrové tolerance s hladkým povrchovým povrchem v odlitcích.
Post - zpracování obsazení
- Ořezávání:Při ztuhnutí při odlévání je dokončeno v procesu lití, ořezávání se provádí, aby se odstranil zbytečný materiál ve formách běžců a blesku. To se z velké části provádí ořezáváním řezáním nástrojů nebo lisů pro získání požadovaného tvaru a velikostí v odlitcích.
- Tepelné zpracování:Tepelné zpracování se nejčastěji používá k získání zvýšené pevnosti při odlitcích zemí v hliníku. Umělé stárnutí může být použity k ztvrdnutí, zpřísnění a posilování produktů. Parametry v čase a teplotě v tepelném zpracování zůstávají v souladu s požadavky, pokud jde o odpovídající část nebo slitinu.
- Dokončení procesů:Procesy při obrábění, leštění a eloxování mohou být použity k získání leteckých produktů s požadavky na toleranci s rozměrem a požadavky na vlastnosti na povrchu. Rozměry mohou být přesné při obrábění, zatímco anodický film se používá, aby se zabránilo korozi.
Zajištění kvality
- Nedestruktivní testování (NDT):K zkoumání vnitřních a povrchových poruch v odlitcích se používají metody testování NDT, jako je ultrazvukové testování, testování rentgenového záření a testování barviva. Metody NDT mohou detekovat praskliny, pórovitost a inkluze do odlitků, které mohou mít vliv na výkon letectví.
- Dimenzionální inspekce:K ověření rozměrových tolerancí ke specifikaci byly odlitky dosaženy odlitky souřadnice měření strojů (CMMS) a přesnosti. Tím je zajištěno, že část je funkční v leteckém systému a vhodně se hodí.
- Mechanické testování:Testování v tahu pro kontrolu pevnosti a určení pro kontrolu spolehlivosti lití pro kontrolu kvality lití pro analýzu odlitků hliníku na letecké standardy za účelem kontroly únavy pro kontrolu pevnosti.
Populární Tagy: Odlitky hliníku pro letecké komponenty, čínské odlitky hliníku pro letecké komponenty, dodavatelé, továrna