V úterý ráno byla ve výrobní dílně Guangway Manufacturing v kontrolní oblasti úhledně naskládána dávka nově vyrobeného příslušenství pro montáž na vysokozdvižné vozíky. Generální manažer Chen zvedl ještě-teplý polotovar a jemně přejel konečky prstů po jeho hladkém povrchu: "Pocit z těchto kovaných dílů je rozhodně jiný." Obrátil se na inženýra kvality vedle sebe: "Tentokrát se naše modernizace procesu opravdu trefila."
Základní proces: Přesná kontrola technologie kování
Tato série příslušenství pro montáž na vysokozdvižný vozík využívá nově zavedený proces přesného kování, který nabízí tři hlavní výhody:
1. Výrobní cyklus snížen o 40 %
„Tradiční kování vyžaduje pět nebo šest procesů; nyní se formuje v jediném zápustkovém -procesu kování,“ řekl generální ředitel Chen a ukázal na 1600-tunový kovací stroj, který je v provozu. V okamžiku, kdy se matrice uzavře, rozžhavený ocelový blok se rychle prodlouží a získá tvar pod přesným tlakem. "Čas strávený opakovaným ohřevem a dokončováním je eliminován. Od vstupu materiálu po výstup polotovaru to nyní trvá jen dvě hodiny."
2. Drsnost povrchu dosahuje Ra3.2
Na kontrolní stanici kontroluje inženýr kvality pomocí drsnoměru nejnovější šarži výrobků. "Přímo kovaný povrch se již blíží úrovni přesného obrábění," řekl generální ředitel Chen a převzal kontrolní zprávu. "To znamená, že následné přídavky na obrábění lze snížit na polovinu, zlepší se využití materiálu a sníží se náklady na zpracování zákazníka."
3. Výrazně vylepšená rozměrová stabilita
Na druhém konci dílny souřadnicový měřicí stroj automaticky snímá klíčové rozměry řady příslušenství závěsných desek. Technický dozor ukazuje na datovou křivku na obrazovce: "Rozměrové fluktuace způsobené změnami teploty jsou o 0,05 milimetru menší než u tradičně zpracovávaných dílů. U těžkých-zařízení, jako jsou vysokozdvižné vozíky, je toto zlepšení přesnosti zásadní."
Na-místě: Příběh za zlepšováním procesů
Generální ředitel Chen má ve zvyku v dílně-kontrolovat výrobní linku zápustkového kování dvakrát denně, ráno a večer. „Minulý týden jsme objevili problém s nastavením teploty předehřívání třetí sady forem,“ připomněl. "Ačkoli odchylka byla pouhých 20 stupňů, první várka kovaných dílů již měla na povrchu mikro-trhliny." Jakmile problém objevil, okamžitě nařídil zastavení výroby kvůli úpravám a uspořádal dvou-hodinovou videokonferenci s dodavatelem forem, která nakonec určila přesnější parametry regulace teploty.
"Kování je jako napařování buchet; nepatrný rozdíl v teple způsobí jinou barvu," použil pan Chen jednoduchou analogii. "Nyní každá dávka surovin, která vstupuje do továrny, prochází 'zahřívacím-testem', aby se našel nejvhodnější rozsah kovací teploty. Přestože přípravné práce jsou rozsáhlejší, výtěžnost se zvýšila z 85 % na 96 %, což se vyplatí.“
Reakce trhu: Dobrá technologie mluví sama za sebe
Ve skladu hotových výrobků dokončila dávka dílů určených pro výrobce vysokozdvižných vozíků finální antikorozní ošetření. Generální manažer Chen zkontroloval průvodní dokumenty v krabici balení: "K zprávě o kontrole kvality jsme připojili parametry procesu kování pro každou šarži. Pokud je zákazníci potřebují, mohou naskenovat kód, aby viděli, v kolik hodin a který stroj vyrobil jednotlivé šarže dílů."
Nejnovější zpětná vazba již dorazila do obchodního oddělení-účinnost montáže příslušenství montážních desek pomocí nového procesu u zákazníka se zvýšila o 15 % díky vyšší rozměrové konzistenci, takže pracovníci nemusí trávit čas-opravami na místě. "Minulý víkend volal manažer nákupu OEM konkrétně," řekl generální ředitel Chen s úsměvem, "s dotazem, zda bychom mohli upgradovat i jejich další konstrukční komponenty na proces kování. To je pravděpodobně důvěra, která přichází s technologickými inovacemi."
S expedicí této dávky dílů je výrobní linka kování Guangway již zaneprázdněna přípravou na další objednávku. V současné éře výrobní transformace a modernizace je toto neustálé zdokonalování základních procesů možná cestou, kterou se mnoho čínských výrobních společností vydává,-nehledají-otřesné inovace, ale snaží se dělat o něco více a v každém kroku dělat o něco lépe než ostatní.