Rozměrová přesnost investičních odlitků je relativně vysoká, obecně až do CT 4-6 (lití písku je CT10 ~ 13, lití zemře je CT5 ~ 7). Samozřejmě vzhledem k komplexnímu procesu investičního odlévání existuje mnoho faktorů, které ovlivňují rozměrovou přesnost odlitků, jako je zmenšení materiálu formy, deformace formy, lineární změna skořepiny během vytápění a chlazení, rychlost smršťování slitiny a deformaci lití. Ačkoli je tedy rozměrová přesnost běžných investičních odlitků relativně vysoká, je třeba jeho konzistence stále zlepšit (je třeba hodně zlepšit dimenzionální konzistenci odlitků pomocí materiálů se středním a vysokou teplotou).
Při stisknutí investiční formy se používá zemřít s vysokou povrchovou úpravou dutiny, takže povrchová úprava investiční formy je také relativně vysoká. Kromě toho je skořepina vyrobena z refrakterního povlaku vyrobeného ze speciálního pojivo a žáruvzdorné materiály odolné vůči vysoké teplotě, které je potaženo na investiční formě, a vnitřní povrch dutiny, který je v přímém kontaktu s roztaveným kovem, má vysokou povrchovou úpravu. Proto je povrchová úprava investičních odlitků vyšší než u obecných odlitků, obvykle až do RA.1.6 ~ 3,2 μm.
Největší výhodou investičního obsazení je, že protože investiční odlitky mají vysokou dimenzionální přesnost a povrchovou úpravu, může být mechanické zpracování sníženo. Pro díly s vyššími požadavky na díly je vyžadováno pouze malé množství příspěvku na obrábění. Některé odlitky lze dokonce použít bez mechanického zpracování pouze s povolencemi mletí a leštění. Je vidět, že použití investičního obsazení může ušetřit spoustu strojních strojů a času zpracování a velmi ušetřit kovové suroviny.
Další výhodou metody investičního obsazení je to, že může obsadit komplexní odlitky různých slitin, zejména odlitků s vysokou teplotou. Například efektivní vnější obrys a chladicí vnitřní dutinu čepelí proudového motoru je téměř nemožné vytvořit technologii mechanického zpracování. Produkce technologie odlévání investic může nejen dosáhnout hromadné výroby a zajistit konzistenci odlitků, ale také po mechanickém zpracování zabránit koncentraci napětí zbytkových nožů.