Požadavky na rozvoj siliky sol ke zlepšení účinnosti investičního obsazení

Ve srovnání s velkými a složitými tenkostěnými odlitky mají civilní produkty nízké požadavky na kvalitu obsazení. Pro posledně jmenované se však problém zkrácení výrobního cyklu a zlepšení účinnosti výroby stal výraznějším. Proces gelace obyčejného oxidu křemičitého solu se spoléhá hlavně na dehydrataci a sušení oxidu křemičitého, což trvá déle než gelace chemicky tvrzeného ethyl silikátu. Shell ethyl silikát může být ztuhnut asi 2 hodiny na vrstvu sušením amoniaku, zatímco konečné ztuhnutí oxidu křemičitého solu obecně trvá déle než 12 hodin a pro některé hluboké otvory a další obtížně sušené části trvá déle. Současně, protože investiční odlévání musí být vyrobeno ve vrstvách, musí být každá vrstva plně vysušena, aby se zajistilo, že spodní vrstva skořepiny nezpůsobí problém rozpouštění a uvolňování zad, když je povlak ponořen. Voda v ponoření samotného pronikne do sušeného skořepiny, což povede k dlouhému celkovému cyklu sušení. Jedná se o schématický diagram výrobního cyklu investičních odlitků shell oxid křemičitý za normálních okolností. Jak je vidět z obrázku, čas tvorby skořepiny představuje více než 50% celého výrobního cyklu lití. Pro zkrácení doby dodací doby produktu je základní propojení problému zkrácení cyklu výroby skořepiny. Klíčové faktory pro zkrácení cyklu výroby skořepiny lze rozdělit do dvou aspektů: vnitřní faktory a vnější faktory. Vnitřní faktory jsou hlavně vlastnosti pojiva a vnějšími faktory jsou podmínky sušení.