Předběžné ošetření surovin
- Materiál vzorů:Vzor je obvykle vyroben voskem. Precision - Kopie obrobeného vzoru s vysokou přesností tvar komponenty strojního zařízení. Vzorec by měl mít minimální množství kontrakce a vysokou plynulost při injekci, aby měl rozměrovou přesnost ve vzoru.
Výroba vzorů
- Lisování injekce:Stav taveniny je dosažen zahříváním vosku. Roztavený vosk je nucen do formy vyrobené z kovu. Forma je navržena podle požadavků na specifikaci návrhu komponenty strojního zařízení. Výstřel s vysokým tlakem vyplňuje celou dutinu formy vysoce přesným vzorem ve formě vosku.
- Sestava vzorů:Vzorek klastru může být obsazen na shluk běžců. Shluk je obsazen tak, že více než jedna složka je odlévá v jedné operaci se zlepšenou účinností výroby.
Budova skořápky
- Ponoření a povlak:Shluk voskového vzoru je zpočátku ponořen do kaše sestávající z oxidu křemičitého a refrakterního materiálu, tj., Zirkonu nebo aluminy. Shluk je následně potažen vrstvou hrubší formy refrakterního písku, aby se přidal na skořápku. Operace se opakuje několikrát, obvykle 4 - 6 vrstvy, aby se dosáhlo vhodné tloušťky skořepiny a síly.
- sušení:Shluk vzoru se nechá osušit mezi každým povlakem a ponořením do podmíněné místnosti. Doba sušení i teplota sušení jsou udržovány s velkou opatrností, aby nepravily a suché nerovnoměrné.
Dewaxing
- Autoklávování páry:Vzorovaná skořápka je nanesena do parní autoklávy. Vysokotlaká pára se používá k roztavení vosku, který opouští ze skořápky v malých kanálech nebo otvorech. Dutina je tedy dosažena ve skořápce s tvarem, který je perfektním přizpůsobením se komponenty strojního zařízení.
Obsazení
- Melting Metal:Vhodný legovaný kov, který se má používat ve složce strojů, tj. Ocelu s uhlíkem, slitinou hliníku nebo z nerezové oceli, se v peci roztaví. Postup je pozorován s nadšeným zájmem o snahu o dosažení dokonalé chemické sloučeniny a dokonalé teploty roztaveného kovu.
- Nalití:Kov je odléván v předem vyhřívaných skořápkách v kontrolovaném procesu. Gravity Pour nebo Assist - Nalijte do vakua za účelem vyplnění úplného a perfektního tvaru.
Post - zpracování
- Shell Stripping:Shell je odstraněn z ztuhnutého kovu pomocí mechaniky, tj., Shot Blast nebo Vibration.
- Dokončení operací:Hlavní složka může být podrobena řadě dokončovacích operací, které zahrnují obrábění, broušení a tepelné zpracování. Konečné rozměry a povrchová úprava se získávají obráběním, zatímco tepelné zpracování může zvýšit mechanické vlastnosti komponenty.
Populární Tagy: Odlévání oxidu křemičitého pro komponenty strojního zařízení, Čínský lití silika solu pro výrobce komponentů strojů, dodavatelé, továrna