Odlévání oxidu křemičitého pro komponenty oleje a plynu

- Kovy slitiny:Sligované kovy, které se v současné době používají ve složkách ropy a plynu, jsou převážně 316L, 304, uhlíkovou ocel a slitina na bázi niklu. Tento materiál nabízí odolnost proti korozi, houževnatost a trvanlivost, která je nezbytná při přetrvávání těžkých podmínek prostředí v ropném a plynárenském průmyslu.

- Nízká plynulost s nízkým bodem tání je typ vosku využívaného při přesném vzoru tvorbou injekcí. Vzorec je úplnou kopií tvaru z toho, co je kopírování konečného produktu. Vzor je důkladně zkontrolován v rozměru i v kvalitě povrchu.

- Shromáždění:Existují formy, které mohou být položeny na průvodce známý jako voskový strom, který podporuje následující obsazení. Sestavování se provádí ve snaze omezit odpad při využití v lité formě a také podporovat efektivní výrobu.

- Ponoření a povlak:Vzorovaný vosk je ponořen do vany, která se skládá ze solu v oxidu křemičité se směsí refaktorií, jako je zirkonový písek nebo alumina. Proces se opakuje řadukrát s každou vrstvou sušení před povlakem následnou vrstvou. Potahování může být 5 - 8 z hlediska vrstvení, které se mění s dimenzí komponenty jako složitost.

- štuk:Každý pokles je uložen hrubším materiálem (štuk), ve stavu, který je mokrý, aby se zpevňoval stejně jako objem do skořápky. Výsledkem je multi -vrstva zpevněná forma s vysokou hustotou.

- Dewaxing:Vzorovaný vosk je umístěn ve skořápce v komoře, která je napařená nebo autoklávována. Teplo je dostačující při výrobě vosku ze skořápky do tekutého stavu. Výsledkem je dutina, která je tvarována v podobném tvaru jako součást.

- Pre - Vytápění:Předběžné zahřívání je na skořápce při vysoké teplotě (obvykle mezi 900 - 1100 stupněm) ve snaze odstranit zbytky přebytečného vosku, zvýšit houževnatost skořepiny a také pro zvýšení odlitku proudí kov.

- tání a nalévání:Zvolený kov slitiny se roztaví buď v elektrické obloukové peci nebo v indukční peci. Po dosažení vhodné teploty a vhodného složení se nalije do předem vyhřívané skořepiny kontrolovaným způsobem.

- tuhnutí:Komponenta je tvarována v pevném stavu ve skořápce. Chlazení je pevně kontrolováno způsobem, který nezaslouží defekty, což má za následek praskání a ke smršťovacím dutinám.

- Shell Stripping:Odhodená složka je poté odstraněna z její skořepiny mechanickým procesem s výstřelem nebo vibracemi.

- Dokončení:Materiálu je také dána řada povrchových úprav, tj., Obrábění, broušení, stejně jako leštění, aby se dosáhlo nezbytného rozměrového tolerance, jako je také kvalita povrchu. Kvalita komponenty je také stanovena ne -ničivým prostředkem jako ultrazvukové vyšetření, jakož i vyšetření X - Ray.

Populární Tagy: Odlévání oxidu křemičitého pro komponenty oleje a plynu, lití v čínském oxidu křemičitý pro výrobce ropných a plynových součástí, dodavatelé, továrna