Odlitky zinkové slitiny pro automobilové díly

Odlitky zinkové slitiny pro automobilové díly

Zinek používaný při výrobě motorických dílů je většinou slitinou zinku, např. Zamak 3 nebo Zamak 3. Zamak 3 je v optimálním stupni k dosažení plnění komplikovaných zemních dutin při odlévání.
Odeslat dotaz
Popis

Výběr materiálu

 

-je extrémně rozměrově stabilní ve povaze a nehytotoxické povahy, a proto je nejvhodnější pro většinu použití motorické části. Zamak 5 je mírně těžký, protože do ní bylo zahrnuto další množství mědi a je použity při výrobě motorových dílů, kde specifikace motorové díly vyžaduje vynikající fyzikální vlastnosti.

 

Die - Proces casting

 

- Design plísní:V této situaci je nezbytný kritický design. Touto plísní musí být vydrženy teploty a tlaky. Vytváří se v souladu s přesným specifikací tvaru a velikosti části v automobilu, včetně faktorů, jako jsou kanály pro kontrolu rychlosti tuhnutí ve slitině zinku.

- tání a střílení:Slitina zinku-hliníku se ve většině využití zahřívá mezi 400 až 450 stupni. Při zahřívání se vstříkne dutinu zemřít pomocí vysokotlakého (obecně mezi 10 až 175 MPa). Vysokotlaký se používá k vyplnění každé části Die k dosažení přesné části se složitými podrobnými vzory a vylepšeným povrchovým povrchem.

 

Post - zpracování

 

- Ořezávání:Po dokončení odlečení ořízněte přebytečný materiál (jako je například blesk) kolem části. Toho je nejčastěji dosaženo pomocí lisů nebo nástrojů pro oříznutí.

- Ošetření povrchu:Povrchové ošetření bylo použito k zkrášlení slitiny zinkovacího zinku, aby se v přírodě odolávala větší korozi. Ošetřené běžně používané ošetření jsou chromové pokovování nebo niklování procesem elektroplatování, malby a prášku.

- obrábění:Některá motorová vozidla mají obrábění prováděné kromě vrtání, klepání nebo k získání požadované rozměrové tolerance vytvářet určité funkce, jako jsou montážní otvory.

 

Zajištění kvality

 

- Dimenzionální inspekce:Všechny části jsou zkontrolovány přesným měřicím nástrojům ve formě měřicích strojů souřadnic (CMMS), aby byly tyto ověření vyrobeny, byly vyrobeny tak, aby předepsaly rozměrové tolerance.

- Nedestruktivní testování:Rentgenové testování a metody ultrazvukového testování se používají ke kontrole vnitřních defektů v lisování ve formě trhlin nebo porozity.

- Mechanické testování:Vzorek výroby se používá k provádění testování pevnosti v tahu, testování tvrdosti a testování dopadem na zajištění toho, aby část byla v souladu s výkonnostními standardy v nich.

Populární Tagy: Odlitky zinkové slitiny pro automobilové díly, Čína zinková slitina odlitků pro automobilové díly výrobce, dodavatele, továrna