Odlitky zinkové slitiny pro přesné inženýrství

Odlitky zinkové slitiny pro přesné inženýrství

Stupeň materiálu: Jeden může použít materiálové známky vysoce kvalitního zinkového lisovaného materiálu, jako je Zamak 3 (ASTM AG40A) nebo Zamak 5 (ASTM AG41A). Zamak 3 nabízí lepší sesatelnost, rozměrovou stabilitu a korozní výkon. Je o něco těžší než tato známka, protože v této třídě se používá více hliníku.
Odeslat dotaz
Popis

Výběr surovin

 

Kontrola kvality:V surovinách by měly být kontrolovány čistoty, složení chemiků, fyzikální vlastnosti. Tím je zajištěno, že odlevaní vyrobené později mají požadované standardy.

 

Zemřít design a výroba

 

Precision Design:Míra musí být navržena s vysokou přesností, aby bylo dosaženo požadovaného tvaru, rozměrů a povrchové úpravy zinkových litin - odlitků. Pokročilý software CAD/CAM se používá k vytvoření 3D modelů Die, s přihlédnutím k faktorům, jako jsou úhly ponoru, tloušťka stěny a umístění brány.

Materiál pro matrici:Tvorba zemí se běžně provádí optimálním využitím ocelí pevných nástrojů, jako je H13. Die-casting vydrží tyto oceli v obou teplotách i v tlaku, zatímco tyto zlepšily vlastnosti nošení.

 

Die - Proces casting

 

Tání:Slitina zinku se roztaví mezi určitým rozsahem (obvykle mezi 400 - 450 stupněm s ohledem na slitiny Zamak) v peci. Správná tekutost kovového kapaliny je zajištěna přesným ovládáním teplot.

Injekce:Kapalná slitina zinku je injikována ve vysokotlakém (obvykle mezi 10 až 100 MPa) do dutiny Die. Správná rychlost a tlak injekce je udržována, aby se zcela vyplnila dutinu, aby se zabránilo zavádění chladivých uzavření nebo vad typu porozity.

Chlazení a vyhazování:Zvrženo v matrici se provádí s roztaveným kovem otevřením, aby se odlévání vyloučilo. Optimalizujte čas na vychladnutí a dosažení vhodných mechanických vlastností a dimenzionální tolerance při odlévání.

 

Post - zpracování

 

Ořezávání: Die-lisování je extrahováno ořezáváním lisů nebo obráběcími procesy z zbytečného materiálu (jako je blesk).

Ošetření povrchu:V závislosti na aplikaci může být zpracování léčena různými povrchovými úpravami, včetně pokovování (pro přidanou sílu, která vydrží korozi a kosmetiku chromovým pokovováním) nebo malbou/prášku.

Obrábění:U produktů s náročnými požadavky, pokud jde o přesné specifikace, mohou být sekundární obráběcí procesy ve tvaru otáčení, frézování nebo vrtání prováděny, aby se získaly přesné velikosti a povrchové vlastnosti.

 

Inspekce kvality

 

Rozměrová inspekce:Rozměry odcizení jsou kontrolovány prováděním měření pomocí nástrojů včetně třmenů, mikrometrů a měřicích strojů na souřadnici (CMMS), aby se zajistilo, že spadají do rozsahu tolerance.

Ne -ničivé testování:Vnitřní chyby z hlediska trhlin nebo porozity mohou být umístěny pomocí testů, jako je testování rentgenu, ultrazvukové testování nebo testování magnetických částic.

Testování mechanických vlastností:Testy napětí, testy pro stanovení tvrdosti a testy pro stanovení pevnosti nárazu jsou prováděny pro stanovení pevnosti zinkovací síly elastického způsobu.

Populární Tagy: Odlitky zinkové slitiny pro přesné inženýrství, China Zinek slitiny odlitků pro přesné inženýrské výrobce, dodavatele, továrna